ബില്ലറ്റ്, കാസ്റ്റ്, വ്യാജ നിർമ്മാണം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്താണ്

Xiangxin ഗ്രൂപ്പിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ശ്രേണിയുടെയും നിർമ്മാണത്തിലും വിൽപ്പനയിലും ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്.20 വർഷത്തിലധികം വ്യവസായ പരിചയം ഉള്ളതിനാൽ, ഒരു പ്രത്യേക പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായ മികച്ച ഗുണനിലവാരവും പരിഹാരവും നൽകാനുള്ള അറിവും കഴിവും ഞങ്ങൾക്ക് ഉണ്ട്.
ഞങ്ങൾ മൂന്ന് പൊതുവായ നിർമ്മാണ രീതികൾ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യും-ബില്ലറ്റ് നിർമ്മാണം, കാസ്റ്റ് നിർമ്മാണം, വ്യാജ നിർമ്മാണം-അവരുടെ നേട്ടം എന്താണെന്നും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം ഏതാണ്.

ബില്ലറ്റ് നിർമ്മാണം

ബില്ലറ്റ് എന്നത് ലോഹത്തിൻ്റെ ഏതെങ്കിലും കട്ടിയുള്ള വടിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നുയന്ത്രവത്കൃതഒരു സോളിഡ് ബ്ലോക്കിൽ നിന്ന്, "ബില്ലെറ്റ്" എന്ന പദം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ തന്നെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ രൂപത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ തന്നെ. ഗുണനിലവാരം) അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ .അലൂമിനിയം ബില്ലറ്റുകൾ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുള്ള ഖര ദൈർഘ്യമാണ്.ഉൽപ്പാദന അഭ്യർത്ഥനയ്ക്ക് അനുസൃതമായി അവ വിവിധ അലോയ് ഉപയോഗിച്ചും ഏത് വലുപ്പത്തിലും നിർമ്മിക്കാം.

ബില്ലറ്റ് നിർമ്മാണം ഒരു കുറയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയാണ്, കാരണം ലോഹം ഒരു CNC മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് അരിഞ്ഞത് ഭാഗം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത പ്രക്രിയയായതിനാൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഒരു സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും കൃത്യമായ നിർമ്മാണമാണ്.
ബില്ലറ്റ് അലുമിനിയം അതിൻ്റെ മികച്ച ശക്തിയും യന്ത്രസാമഗ്രികളും കാരണം വാഹന, ബഹിരാകാശ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇപ്പോഴും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

മറ്റ് നിർമ്മാണ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ബില്ലറ്റ് നിർമ്മാണം ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

•ഇത് കുറഞ്ഞ അളവിൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്.

നിർമ്മിത ഭാഗങ്ങളിൽ ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു.

•ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെറിയ ലീഡ് സമയങ്ങളിൽ പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

CNC മെഷീനിംഗ്, റിവേഴ്സ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള, ആസ്ട്രോ മെഷീൻ വർക്കുകൾ തനതായ മാനുഫാക്ചറിംഗ് സേവന വാഗ്ദാനങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുക

കാസ്റ്റ് നിർമ്മാണം

അലുമിനിയം ചൂടാക്കൽ, ഉരുകൽ, ഒഴിക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ രീതിയാണ് കാസ്റ്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗ്.അലുമിനിയം ആദ്യം ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ അച്ചിൽ ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പൂപ്പൽ നിറച്ച ശേഷം, അലുമിനിയം തണുപ്പിക്കാനും കഠിനമാക്കാനും അനുവദിക്കും.ഏത് ഘട്ടത്തിൽ, ഇതിന് പൂപ്പലിൻ്റെ ആന്തരിക രൂപം നിലനിർത്താനും പൂപ്പലിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും. ഈ കാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ ഗുരുത്വാകർഷണമോ ഉയർന്ന മർദ്ദമോ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഇത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകളിലും ഗിയർബോക്സുകളിലും കൃത്യത കുറവുള്ള മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിലും കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.താങ്ങാനാവുന്ന വിലയും ഉപയോഗ എളുപ്പവും കാരണം ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾനോ-ബേക്ക് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾഒപ്പംപ്ലാസ്റ്റർ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ.
കാസ്റ്റിംഗ് തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിന് അതിനെ അതിൻ്റെ അച്ചിൽ നിന്ന് "പൊട്ടിച്ചു".ഉൾപ്പെടെയുള്ള മിക്ക ലോഹങ്ങളിലും ഈ പ്രക്രിയ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്അലുമിനിയം, സിങ്ക്, മഗ്നീഷ്യം, അല്ലെങ്കിൽ വിവിധഅലോയ്കൾ.
കാസ്റ്റ് നിർമ്മാണം ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

കുറഞ്ഞ അളവിലും (മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്) ഉയർന്ന അളവിലും (ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ്) ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്.

•ഇത് വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

•ഇത് നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് മാലിന്യ ഉൽപ്പാദനം കുറയ്ക്കുകയും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വ്യാജ നിർമ്മാണം

കെട്ടിച്ചമച്ച ലോഹം ഉരുകുന്നത് വരെ ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ അമർത്തുകയോ നിർബന്ധിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.കമ്മാരന്മാർ കുതിരപ്പടയും വാളുകളും കവചങ്ങളും ഉണ്ടാക്കിയത് ഇങ്ങനെയാണ്.ആധുനിക രീതികൾ ചുറ്റികയും ആൻവിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് നിർമ്മാണത്തിന് സമാനമായി, വ്യാജ നിർമ്മാണത്തിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നതിനുപകരം ഉരുകുന്നത് വരെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.മെറ്റീരിയൽ പര്യാപ്തമായാൽ, നിർമ്മാതാവിന് വിവിധ കംപ്രസ്സീവ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ അതിനെ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫോർജിംഗ് രീതികളിൽ ഒന്ന് ഫോർജിംഗ് ഡൈയുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് മൃദുവായ ലോഹത്തെ ശരിയായ രൂപത്തിലേക്ക് അമർത്തുകയും ഡൈയുടെ അരികിൽ അധിക വസ്തുക്കളെ ഞെരുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഭാഗം തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ ഈ അധിക പദാർത്ഥം പൊടിച്ചെടുക്കാം.

മറ്റ് നിർമ്മാണ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വ്യാജ നിർമ്മാണം ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു:

•ഇത് ശക്തവും വലുതുമായ ഭാഗങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

•ഇത് വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

•ഇത് കാസ്റ്റിംഗിനെക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്.

ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രോജക്റ്റിനായി മികച്ച നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾ

ബില്ലറ്റ് നിർമ്മാണം, കാസ്റ്റ് നിർമ്മാണം, വ്യാജ നിർമ്മാണ രീതികൾ എന്നിവ സവിശേഷമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ഈ ഘടകം ആത്യന്തികമായി എന്തിനുവേണ്ടി ഉപയോഗിക്കും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.അവയിൽ ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഏത് ഘടകമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് ഏത് ഉൽപാദന രീതിയാണ് നിങ്ങളെ മികച്ച രീതിയിൽ സേവിക്കുന്നത് എന്ന് നിർണ്ണയിക്കും.നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയ്‌ക്കായി ഏത് തരത്തിലുള്ള ലോഹ ഘടകമാണ് നിങ്ങൾ വാങ്ങേണ്ടതെന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഇന്ന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!കാസ്‌റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ് മേഖലകളിൽ ഞങ്ങൾ നേതാക്കളാണ്, മികച്ച പരിഹാരവും ഉയർന്ന നിലവാരവും നൽകാനുള്ള സാങ്കേതിക അധികാരവും ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്!നിങ്ങളുടെ ആവശ്യം എന്തുതന്നെയായാലും, ഞങ്ങൾക്ക് അത് നിറവേറ്റാനും നിങ്ങളുടെ പ്രതീക്ഷകളെ മറികടക്കാനും കഴിയും.